近年来，我国纺织机械行业伴随着纺织工业迅速发展，成为全球1大的纺织机械制造国。节能、是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。 因此未来应广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，涤纶短纤设备，广泛应用可编程控制仪(plc)或工业计算机控制(ipc)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，涤纶短纤设备批发，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。
虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，中空纤维原理，在本土化制造的进程正在不断加快，并在建立运营机构，提高快速反应能力和提供全1方位服务方案，中空玻璃纤维，同时国际制造商也出现强强联合的趋势。
长丝与短纤维相比，具有如下特性。
1.长丝生产系单锭生产方式。一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经几十个摩擦点，容易产生毛丝。此外，中空纤维，长丝又是多锭位、多机台生产，由于设备、工艺、操作等因素，不同锭位的长丝在性能上会有一定差异，甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。
2.长丝通过物理化学变形的方法，可纺制差别化纤维。如改变喷丝孔的形状或捻度的强弱，可纺制仿丝型纤维；通过假捻、空气变形、混纤、复合等方法，可使长丝具有毛的风格；通过拉伸丝和预取向丝的混纤变形，可制得仿麻竹节丝；对于不同熔点或不同取向度的长丝进行混纤变形，可使长丝获得麻的外观；通过各种吹捻技术，可制成网络丝、网络变形丝和空气变形丝、包芯丝等；通过强捻方法，可制得圈状丝和折皱丝；可纺制单丝线密度低于0.1dtex的超细丝。
“蓝色能效”是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、和社会责任。在这个理念下，机械行业用智能技术提供节约资源和节约效率的具体方案。这是我国纺机应该借鉴的理念，中空纤维制备，避免出现纺机制造商自称节能型---设备，却无真正标准可言的情况。目前，提高自动化、智能化---节能化是纺织企业关注的重点，也是未来纺机发展的重点。同时，实现纺织品加工过程的节能化也是---装备的标志之一。
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