再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势
截止到2015年，全球共有再生涤纶短纤维1039.5万吨产能，其中再生有色涤纶短纤维212.6万吨，约占20.5%，除外，其他再生有色涤纶短纤维主要指黑色丝。美国再生涤纶短纤维15万吨，再生有色涤纶短纤维不到3万吨；欧洲（包括俄罗斯）13.5万吨再生涤纶短纤维，再生有色涤纶短纤维不足1.5万吨；东南亚再生涤纶短纤维有31万吨，再生有色涤纶短纤维5.6万吨；---再生涤纶短纤维有15万吨，再生有色涤纶短纤维不到1万吨，主要以黑色加复合功能或改性加有色为主；非洲再生涤纶短纤维7万吨，中空纤维被，再生色涤纶短纤维1万吨；南美（包括中美）再生涤纶短纤维8万吨，再生有色涤纶短纤维产能有0.5万吨，中空纤维膜组件，印度再生涤纶短纤维50万吨，再生有色涤纶短纤维丝5万吨
“蓝色能效”是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、和社会责任。在这个理念下，中空纤维，机械行业用智能技术提供节约资源和节约效率的具体方案。这是我国纺机应该借鉴的理念，避免出现纺机制造商自称节能型---设备，却无真正标准可言的情况。目前，提高自动化、智能化---节能化是纺织企业关注的重点，也是未来纺机发展的重点。同时，实现纺织品加工过程的节能化也是---装备的标志之一。
直纺涤纶短纤成本分析
原料成本 直纺涤纶短纤聚合部分与直纺长丝一致，熔体成本可引用前文所---数据，即熔体价=0.855pta价+0.335eg价+350元。 据了解，仪化（单线设计能力都为1.5万吨/年）其常年平均消耗约在1.01左右，济南化纤（单线设计能力一条为2万吨/年、一条为1.5万吨/年）其常年平均消耗约在1.014左右，洛阳石化消耗1.014，天津石化消耗约在1.012，中空纤维管，龙涤（单线设计能力为3万吨/年）、上海联吉（单线设计能力为3万吨/年）、翔鹭等装置消耗常年在1.008-1.01之间，其平均约1.009，浙江化联（单线设计能力为3万吨/年）消耗常年平均也在1.01左右，三房巷2*7万吨/年、天津石化5万吨/年纽马格线熔体消耗在1.01左右，新老企业消耗水平差别不大，取其平均消耗约在1.011左右。由此得出： 直纺短纤原料成本=（0.855pta价+0.335eg价+350元）*1.011
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